MIG焊接的切割技巧：
1、保持1/4—3/8英寸的焊絲桿伸長(從焊槍頭伸出的焊絲長度)。
2、焊接薄板時使用小直徑的焊絲；焊接厚板時使用大直徑焊絲和大電流焊機。查看焊機推薦介紹的具體性能。
3、使用正確的焊絲焊接工件。不銹鋼焊絲焊接不銹鋼、鋁焊絲焊接鋁、鋼焊絲接鋼。
4、使用正確的保護氣體。二氧化碳非常適合焊接鋼材，但是用來焊接薄板則可能溫度過高，應使用75%氬氣和25%二氧化碳的混合氣體焊接較薄的材料。焊接鋁則只能使用氬氣。焊接鋼時，你也可使用3種氣體組合成的混合氣體(氦氣+氬氣+二氧化碳)。
5、要達到控制焊道最佳的效果，應保持焊絲直接對準熔池的結合邊緣。
6、當焊接操作處于一個非正常位置的時候(立焊、橫焊、仰焊)，應保持較小的熔池來達到對焊道的最佳控制，并且盡可能的使用直徑最小的焊絲。
7、確保你所使用的焊絲尺寸與套電嘴、襯管、驅動滾輪相匹配。進口泵
8、經常清理焊槍襯管和驅動滾輪，以保持焊槍口沒有飛濺。如果焊槍口堵塞或者送絲不順，則將其更換。
9、焊接時盡量保持焊槍筆直，以避免送絲問題。
10、焊接操作時雙手同時使用以確保焊槍的穩定，且盡可能這樣做。(這同樣適用于焊條焊、TIG焊和等離子切割)。
11、將送絲機的焊絲盤和驅動滾輪松緊度調節在剛好足夠送絲，不要過緊。
12、焊絲不用時，將其保存在干凈和干燥的地點，避免受到污染而影響焊接效果。
13、使用直流反極性DCEP電源。
14、拖(拉)焊槍技法能獲得較深的熔透和較窄的焊縫。推槍技法則能獲得較淺的熔透和較寬的焊縫。
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